Konwencjonalny proces produkcji tkanin włókniny:
Surowa bawełna - otwieranie i czyszczenie--carding --cross-laying--multi-roll kreślenia - odtłuszczanie i wybielanie - spunlacing --suszenie --uzwojenie --gotowy produkt
Proces produkcji istniejącej technologii spunlace jest odtłuścić i wybielić surowej bawełny, a następnie spunlace, suche, wiatr, i przygotować gotowy produkt. Oznacza to, że wszystkie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia są bielone razem. Ten rodzaj procesu wybielania stos charakteryzuje się dużą stratą energii i materiałów oraz wysokim kosztem; ponadto, jako opatrunek medyczny, najważniejszą rzeczą jest higiena i wolne od zanieczyszczeń. Ten rodzaj bielonej bawełny jest pierwszym odtłuszczaniem i wybielaniem. Późniejsze czyszczenie, siatce i spunlacing proces zanieczyszczone bawełny ponownie.
Techniczna transformacja technologii spunlace:
W tym projekcie zmieniono kolejność procesów odtłuszczania i spunlacingu w konwencjonalnym procesie, co pozwoliło uniknąć problemu, że małe zanieczyszczenia były trudne do usunięcia podczas używania bawełny jako surowca, a także dodatkowo poprawiły czystość produktu.
Przekształć proces produkcji
Surowa bawełna - otwieranie i czyszczenie--carding --cross-laying--multi-roll kreślenia --spunlace --odtłuszczanie i wybielanie --suszenie--uzwojenie--antybakteryjne wykończenie --gotowy produkt
Przyjazna dla środowiska bawełna włókniny, ochrona środowiska, czystość, antybakteryjne jest jego główne cechy, przy użyciu nie bielonych wysokiej jakości surowej bawełny jako surowca, poprzez "surowe bawełny otwarte czyszczenie bawełny-carding-cross-układania-multi-roll kreślenia -Spunlace-odtłuszczanie i wybielanie-suszenie-uzwojenie-antybakteryjne wykończenie gotowy produkt" proces produkcyjny. Surowa bawełna używana przed procesem spunlace jest czystą naturalną bawełną, która nie została odtłuszczona i wybielona. Drobne zanieczyszczenia w bawełnianej wstędze można najpierw usunąć, a następnie odtłuścić. Po pierwsze, unika się problemu małych zanieczyszczeń i trudnych do usunięcia, a produkt jest dalej ulepszany. Czystość produktu zmniejsza prawdopodobieństwo złomowania lub przeróbek spowodowanych zanieczyszczeniami, a jednocześnie zmniejsza zużycie energii i materiału podczas wybielania, zmniejszając koszty i zmniejszając obciążenia środowiskowe.
